國标閘閥的啟閉件是[Shi]閘闆,閘(Zha)闆的運動方向與(Yu)流體方向相垂直[Zhi],閘閥隻能作(Zuo)全開和全關, 不能作調[Diao]節(Jie)和節流。閘閥[Fa]是使用[Yong]範圍很廣的[De]一種(Zhong)閥門,一般口(Kou)徑DN≥50mm的切斷(Duan)裝置(Zhi)都選用它,有時口徑很小的切(Qie)斷裝置也選用閘閥閘闆有兩個密封面, *常用的模式閘闆閥(Fa)的兩(Liang)個密封面(Mian)形成楔形、楔形角随閥門參數而異, 通[Tong]常為50, 介質溫[Wen]度不高時為2°52' 。楔式[Shi]閘閥(Fa)的閘闆可以做成(Cheng)一個整 體,叫做剛性閘闆;也可以做成能産生微量變(Bian)形的閘闆, 以改善其工藝[Yi]性, 彌補密封面角度在加工[Gong]過程中産生的偏(Pian)差, 這種閘闆叫做(Zuo)彈性閘闆。閘(Zha)閥是粉料、晶[Jing]粒料、顆粒料及小塊物料的流量或輸送量的主要控制設備,廣[Guang]泛使用在冶[Ye]金、礦山、建材、糧食、化工等行業控制流量(Liang)變化或迅速切斷。 國(Guo)标閘閥具體是指的鑄鋼閘閥的種類,按(An)密封面配置可分為楔式閘闆式閘閥和平行(Hang)閘闆[Pan]式閘閥, 楔式[Shi]閘(Zha)闆式閘閥又可[Ke]分為:單閘極式、雙閘闆式和彈性閘闆式;平行閘闆式閘閥可[Ke]分為單閘(Zha)闆式和雙閘闆式。按[An]閥杆(Gan)的螺紋位置劃分,可分為明杆閘閥和暗杆閘閥兩種。
國标閘閥[Fa]關閉時, 密封面可以隻依靠介質壓力(Li)來密封, 即依靠(Kao)介質壓力将閘闆的密封面壓向另(Ling)一側的閥座來保[Bao]證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的, 即閥[Fa]門關閉(Bi)時,要依靠外力強行将閘闆壓向閥座, 以保[Bao]證[Zheng]密封[Feng]面的(De)密封性。
國标閘閥的閘闆(Pan)随閥杆一起作直線(Xian)運動的,叫[Jiao]升降杆(Gan)閘[Zha]閥 (是 亦叫明杆閘閥)。通[Tong]常在升(Sheng)降杆上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,将旋轉運動變為[Wei]直線運動(Dong), 也就是将操作(Zuo)轉矩(Ju)變為操作推力(Li)。 開啟[Qi]閥門時,當(Dang)閘闆提升[Sheng]高度(Du)等于閥門通徑[Jing]的1:1倍時,流體的通道完(Wan)全暢通,但在運行時,此[Ci]位置是無法監(Jian)視的。實際使(Shi)用時,是以閥杆的頂點作為标志(Zhi),即開[Kai]不動的位置,作為[Wei]它的全開位(Wei)置。為考慮溫度變化(Hua)出現[Xian]鎖死現象, 通常在開[Kai]到頂點位置[Zhi]上, 再倒回1/2-1圈[Quan], 作為全開閥(Fa)門的位置。因此, 閥(Fa)門的全開位置,按閘闆的位置(即行程)來[Lai]确定[Ding]。
有的閘閥, 閥杆螺母設在(Zai)閘闆上,手輪轉動帶動閥[Fa]杆轉[Zhuan]動, 而使閘闆提[Ti]升, 這種閥門叫做旋轉杆閘閥[Fa]或叫[Jiao]暗杆閘閥。
長期以來市場上使用的一般[Ban]閘閥普遍存在着漏水或生鏽(Xiu)現象,浙江東森(Sen)閥門(Men)有限公司[Si]技術所生産的[De]彈性座封閘閥(Fa),克[Ke]服了一般閘閥密封不良,生[Sheng]鏽等缺陷,彈性座(Zuo)封閘閥利用彈性閘闆(Pan)産生[Sheng]微量彈性變形的補償作用達到良好的[De]密封(Feng)效果,該閥具有開關輕巧、密封可(Ke)靠、彈性記憶(Yi)佳及使用壽命等顯著[Zhe]優[You]點。可[Ke]廣泛用[Yong]于自來(Lai)水、污水、建築、石油、化工、食品、醫[Yi]藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系(Xi)統等[Deng]體管線上作為(Wei)調節和截流裝置使(Shi)用。
安[An]裝及使用
1.安裝前須檢查[Cha]閥門腔内(Nei)和(He)密封面等部[Bu]位,不允許(Xu)有污物或砂粒附着;2.各連接[Jie]部位螺栓,要[Yao]求均勻擰緊[Jin];3.檢查填[Tian]料部位要求壓[Ya]緊,既保證填料的密封性,也要保證閘闆[Pan]開啟靈活;4.用(Yong)戶在安[An]裝閥門前,必須(Xu)校對閥門型号[Hao],連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求一緻(Zhi)性;5.用戶在安裝閥[Fa]門(Men)時,必須預留閥門驅動的必要[Yao]空間;6.驅動裝置的接(Jie)線須按線路圖進行;7.閘閥必須(Xu)定期保養,不[Bu]得随意[Yi]碰撞及擠壓,以免影[Ying]響密[Mi]封。
國[Guo]标閘閥的安裝與維護應[Ying]注意以下事項[Xiang]:
手輪、手柄及傳[Chuan]動機構均不允[Yun]許作起吊用,并嚴[Yan]禁碰撞。
雙閘[Zha]闆閘閥應垂(Chui)直(Zhi)安裝(即閥杆處于垂直位置, 手[Shou]輪在頂部 )。
帶有旁[Pang]通(Tong)閥的(De)閘閥[Fa]在開啟[Qi]前應先打開旁通(Tong)閥(以(Yi)平衡進(Jin)出口的壓差及)。
帶(Dai)傳動機構的閘閥,按[An]産品使用說明書的(De)規定[Ding]安裝。
如果閥(Fa)門經常[Chang]開關使用, 每月至少潤滑一次[Ci]。
主要技術與設計參數
試[Shi]驗壓力
(MPa)
公稱壓力(MPa)
壓力級(Ji)(Class)
JIS(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
工作溫度
PTFE≤150℃ PPL≤300℃ 碳[Tan]纖≤350℃
适用介質(Zhi)
C:水、油、蒸汽(Qi)P:硝酸類(溫度≤200℃ )R:醋[Cu]酸[Suan]類[Lei](溫度≤200℃ )
設計參數:
國[Guo]标閘閥 設計(Ji)、制造:GB/T12234-2007法蘭連接:JB/T79-94、GB9113-2000
結構長度:GB12221-89
國标閘閥的執[Zhi]行标準
結構長[Zhang]度GB12221-89
法蘭尺寸GB9113-2000 JB79-94
壓[Ya]力-溫度GB9131
設計/制造GB12234-94
試驗-檢驗GB/T13927 HB/T9092
國标閘[Zha]閥的壓力試驗(Mpa):
公稱壓力1.62.546.41016
強度試驗2.43.869.61524
水(Shui)密(Mi)封試驗1.82.84.471118
上[Shang]密封[Feng]試驗1.82.84.47.041118
氣(Qi)密封試驗0.4-0.
國标閘閥尺[Chi]寸表(Biao)
法蘭閘閥[Fa]主要連接及外形尺寸(PN25)
公稱通徑DN(in) | 主要外形尺(Chi)寸及[Ji]連接尺寸(mm) | 電動裝置(Zhi)型号 |
L | D | D1 | D2 | b | f | z-Φd | H |
Z940、Z941、Z942 |
40 | 240 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-Φ18 | 595 | ZB15 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-Φ18 | 653 | ZB15 |
65 | 270 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-Φ18 | 665 | ZB15 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-Φ18 | 725 | ZB15 |
100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-Φ23 | 787 | ZB20 |
125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-Φ25 | 902 | ZB20 |
150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-Φ25 | 955 | ZB20 |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-Φ25 | 1105 | ZB40 |
250 | 425 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-Φ30 | 1343 | ZB40 |
300 | 450 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 12-Φ30 | 1516 | ZC60 |
350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44 | 4 | 16-Φ30 | 1678 | ZC60 |
400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48 | 4 | 16-Φ34 | 1849 | ZC90 |
450 | 650 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 16-Φ34 | 1937 | ZC90 |
500 | 700 | 730 | 660 | 610 | 52 | 4 | 20-Φ34 | 2234 | ZC120 |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 56 | 5 | 20-Φ41 | 2432 | ZC180 |
700 | 900 | 955 | 875 | 815 | 60 | 5 | 20-Φ41 | 2489 | ZC250 |
800 | 1000 | 1070 | 990 | 930 | 64 | 5 | 24-Φ48 | 2643 | ZC350 |