蝶閥在使用[Yong]過程中仍然存在以(Yi)下問題:

  一、由于(Yu)多層軟硬疊式[Shi]密[Mi]封圈固定在閥闆(Pan)上，當閥闆[Pan]常開狀(Zhuang)态時介質對[Dui]其密封面形[Xing]成正面沖刷，金屬片夾層中(Zhong)的軟密封帶受沖刷後(Hou)，直接影響密[Mi]封性能。

  二、受結構條件的限制該結構不适應[Ying]做通徑DN200以[Yi]下閥門，原因是閥闆整體結構(Gou)太厚，流阻大。

  三[San]、因三[San]偏心結構的原理，閥[Fa]闆的密封面與閥座(Zuo)之間(Jian)的密封是靠傳(Chuan)動裝置的[De]力矩使閥闆(Pan)壓向閥座。正流狀态時，介質壓力越高[Gao]密(Mi)封擠壓[Ya]越[Yue]緊。當流道介質逆流時随[Sui]着介質壓力的增(Zeng)大閥闆與閥座之間的單位正壓[Ya]力(Li)小于介質[Zhi]壓強時(Shi)，密封開始洩漏。

  高性(Xing)能三偏心雙向硬密封蝶(Die)閥，其特征在(Zai)于[Yu]：所[Suo]述閥座密[Mi]封圈由軟性T形密封環兩側多層不鏽鋼片組(Zu)成。閥闆與閥座[Zuo]的密封面為斜[Xie]圓錐結構，在閥[Fa]闆[Pan]斜圓(Yuan)錐表面堆焊(Han)耐溫、耐蝕合金材料;固定在調節環壓闆之間的彈簧與壓闆上調節螺[Luo]栓裝[Zhuang]配一起的結(Jie)構。

  這種結構補償[Chang]了軸套與閥體之間的公差帶及(Ji)閥[Fa]杆在(Zai)介質壓力下的[De]彈性變形，解決[Jue]了閥[Fa]門在雙[Shuang]向互換的介質輸(Shu)送過程中存在的密封(Feng)問題。采用軟性T型兩側多層不鏽鋼[Gang]片組成密封圈，具[Ju]有金屬硬密封和軟[Ruan]密封的雙重好處，無論在(Zai)低溫和高溫[Wen]情況下，均具[Ju]有不滲漏[Lou]的(De)密封性能。